来自德国制造的光环和对中国制造的担忧，已将工业4.0化为业内人士的的 种心理框架：对全新技术升 的迷恋与渴望。
这看上去像是 个局，或许也是 种罪，即使罪抑或并不是工业4.0本身。然而它既然如此广泛地成为我们的心理因素，各种警惕的板子，就不得不打在它的头上。
1、颠倒甲方与乙方关系
德国供应商 时间应该被好奇而好问的中国制造业，整地摸不着自己的头脑。
中国买家恨不得前去争抢德国供应商的口袋，翻看各种工业4.0的解决方案。 边翻找， 边心甘情愿地供奉他们是我们的老师。
而德国人只要 开口说点工业4.0那点事，我们的舆论立刻会众口 声地说，“原汁原味的工业4.0”。德国人也没有完全搞明白的事情，到我们国家来布道，我们本来大可以交流的心态学习。德国工程院院士孔翰宁，被称之为工业4.0教父。且不说工业4.0的理论有多重来源，更重要的是，他做为SAP的高官曾经在SAP任职二十年。他的背后， 直都有SAP的身影。就这样， 个披着带有鲜明供应商印记的大袍子布道者，为什么要称之为“教父”？
在炙手可热的大背景下，工业4.0将甲方与乙方的关系，颠覆成了师徒关系。供应商 夜之间都变成了精神导师。
去年10月份德国巴符州政府的 百多人企业代表团到中国北京等地巡回推广。巴符州是德国制造业的1/3，制造能力很强。但在陈述工业4.0理念时， 时也是蹩脚无边。 个传感器公司在20页左右的PPT中，头几页都是对工业4.0的解读——不乏无知的认识。这是德国专业技术人员的失态。直到后面纯技术环节，这位演讲者总算回归了他的技术理性。
德国的制造很好，但不代表他们每个人都可以来告诉我们怎么做工业4.0。这是 个对他们同样生疏的工业升 。
更可气的是，还有 些意大利供应商也跟着浑水摸鱼，带着几个早已存在的全自动包装机、注塑机等，也跑到中国来兜售工业4.0的解决方案。
德国工业、德国制造精神都是我们的导师。但我们因工业4.0而将供应商供奉为救星，花冤钱的 定是我们自己。
2、工业4.0以 种无所不包的大篮子主义，干扰了专业分工
工业4.0成为 面万能的红十字会旗帜，所有的人都可以膜拜它的济世意义。然而这 次，它呼唤了无数心志不同的业者，聚集在大旗之下，各说各话。过去几十年中国工业从来没有受到这么重视。结果投资人来了，媒体人来了，专家来了，外国供应商来了，还有可怕的工业4.0成功的案例也来了。
这严重地干扰了扰乱了专业的严谨和分工秩序，混淆了各自需要深耕的疆土。大家都在 力地让自己的专业能力显得宽大，以便能罩得住用户的期望。实际上我们能理解的事情， 定只是 小块。现在需要推崇专业分工，中国工业技术的发展现状，大多数企业现在没有解决专业精细的分工要求。
我们各自守住自己的专业线，做点小事情，做好小事情，中国的制造业就可以变得更好。
现在中国工业 家亲，全部都是工业4.0之友。它成为 种可以自由进入陌生国家的护照，似乎拥有它，就使得我们拥有了跳出边界的能力。
3、工业4.0的热浪汹涌，工匠精神更加遥不可及
直有人在呼喊“工匠精神”，好像中国的工业搞不好，就是因为我们的工程师缺乏工匠精神。
这是 个浅薄而自私的口号。它把责任推给了别人，推给了 线工程师，而忽略了这是整个社会相互作用的结果。
工匠精神是工业之花，它必须生活在温良肥沃的土壤里。匠艺活动是 种缓慢的积累，因而本身也是特别的脆弱。因为匠艺活动就是以缓慢的学习和长久的习惯为基础。
而在 近几十年，现在到处都是能挣快钱的时代，这 不是产生工匠精神的土壤。工厂老板等不及工程师匠艺精神的开花结果，社会也等不的工厂匠艺精神的精雕细做。这意味着，工匠精神所需要的痴迷，不再能得到回报。这就摧毁了工匠精神所必须经过的煎熬。
而工业4.0似乎展示了可以点石成金的魔法。似乎只要朝拜 数字化工厂，只要用全新的自动化设备， 切都迎刃而解。遭此下去，工匠精神，将再次不受待见。舶来的机器与设备，将继续摧残着中国不成气候的工匠精神——如果说还有的话。
4、人人热衷于搞示范工程，轻工厂基层
在各地政府的鼓励下，智能制造的示范工程迫不及待地出炉。而企业则急于从政府手里扣到钱，进行大戏开演。
说实在的，对于没有数字化思维的企业，把钱给他们，只能让他们更舒服地死在新的道路上。如果把示范都变成了自动化、机器人升 设备而无法深刻理解这次数字技术革命的根本，就是断掉了自己走向未来的 后 次机会，就是堵死了升 之路。
工业4.0大讲智能工厂的分层构造，却很少好谈论工厂本身的卓越要素。精益制造、成组技术、DFSS（面向设计的的六西格玛）等大量基本管理思维被忽视
工业4.0热衷于谈智能产品， 很少谈论BOM（即产品结构及物料清单）。有着 线工厂实践经验的人都知道，企业得BOM者得天下。如何有效管理好BOM，有效管理好流程，是评价 个企业真正的标准。国际标准、行业标准、作业指导书，都需要模型化、流程化和标准化，这才是走向未来升 的跟跟。而知识模型化，才会有数据的流动，大数据分析才会有了真正的价值。
然而，工业4.0不谈这些。这些笨重的功夫，因此不会出现在示范工程的要求之中。
5、重立刻实施，轻基础转化
工业4.0神奇的魔力在于，国人过于热诚地相信，工业升 的答案，似乎就是在此刻。似乎供应商拍拍随身带的皮箱子，立马就可以翻出道具，现场施展魔法。
不能不说，我们的工业从业者有些过于轻信了。迫不及待的媒体，没有表现出应有的批判和严谨。
即使受到现场立刻实施的诱惑，严谨的德国人还算是持重地提醒德国中小企业者：工业4.0至少要10~15年。
至少10～15年。
这是 个成熟企业家成长所需要的时间，也是产学研转化所需要的时间。美国对此作了深思熟虑的判断，为了更好地填补科研与科技生产力之间的鸿沟，美国制造业真正的国家振兴的策略是，实现对科研能力的转化。
美国提出了NNMI国家网络制造业创新（national network manufacturing innovation），从2014年开始，陆陆续续地在全国设立了十五个这样的制造业创新中心，核心焦点就是解决科研能力的转化。
美国NNMI设立的制造业创新中心，包括数字化制造，3D打印，混合动力，光电子集成，革命性纤维等，基本都是以大学为主体，拉动企业、科研院所集体参与，成为 具效率的产学研平台。
美国是 个典型的实用主义至上的国家。NMI可以说是不多不少地切中了制造业升 的要害，既没有德国工业4.0当下浮夸的喧哗（这对德国真是个讽刺），也 非毫无雄壮之志。基础科研能力的转化，是这次升 真正的 大引擎，是CPS 中 为真实的物理进展。中国制造，真的不能忽略美国这个深挖壕沟的国家战略。
当时，德国也不光是只有4.0概念。德国也在强调基础的转化：Autonomik、It’s OWL就是德国正在悄然推进的国家 战略项目。
可惜，这些项目都被工业4.0自身的光环，遮掩住了。
还好，中国还有工业强基这样 具战略眼光的布局，可惜这些对基础工艺、基础材料的关注，似乎都上不了台面，被远远地耍在后面。工厂的管理者，像那些痴迷于棉花糖的孩子们，眼巴巴地看着远方来的客人那神奇的转炉，眼睛里充满着渴望。棉花糖立刻就有，是工业4.0中 具迷惑力的假象。
6、质量作为国情的 大切口不在工业4.0清单中
当我们把所有的焦点，都集中在工业4.0神奇的智能产品和智能工厂的时候，我们会忘记生产过程中的 个 为重要的环节：质量控制。 日本质量大师戴明的质量控制理论，可不是简单的质量标准问题，它的故事要复杂得多。这使得日本制造，彻底走完了质量的全部旅程。日本经济在二战后的成功，以及同期德国的“经济奇迹”，这两个经济体已经用高质量的产品抢占到了利基市场。其中有些产品质优价廉，如日本的汽车和电子工业；有的则质优价昂，比如德国的机械。随着这些利基市场的扩张，英美企业的质量标准相形见拙。
工业4.0不可以干扰我们对质量的关注。谈论质量必须成为 种表明身份的工具：和其他人相比，我或者我们工作更主动、更卖力和更积 。
相比戴明的全面质量控制理论，不客气地说，工业4.0反倒是 种香水有毒的邀请：大学生别有用意地舞会，邀请着那些容易上当的高中生。
我们在看到德美全面进行制造业升 的时候，必须弄清楚自己的路并未有走完。中国制造2025有着自己迥然不同的心事。
7、大笔专项资金被工业4.0引到另外 条设备升 的路上
政府为中国的智能制造，配备了1+X专项配套资金。每 个体量够大的种子选手，都跃跃欲试地急于从政府手中拿走这些大笔的资金。而这些资金如此进入企业的方式，则需要大加考量。工业4.0 容易掉进去的坑，就是“设备升 陷阱”。
我们对技术做了太多的错误的解读和求助。这里面既有别用深意的误导，也有来自对政府专项资金的渴望。机器换人，就是这是追求全自动化工厂的 个逻辑上的必然延续，对中国却不免是个大坑。且不说，这些工业机器人 为丰厚的利润，都拱手让给日本、德国、瑞典等机器人强国。重要的是，产能过剩，是机器换人根本无法解决的问题；另外 个问题，则是具有灾难性的社会影响。这些被机器人替代掉的工人去了哪里？我们是在用解决 个问题的方式，来制造另外 个麻烦吗？
我们需要回到这次工业升 的起点来看，中国制造2025的目标，与工业4.0的问题不 样，不能用工业4.0的设备升 思路，来引导政府资金的支配。
8、人才的培养被漠视
德国工业从来没有忽视人才的培养。在德国工业4.0白皮书中，郑重其事地推荐了人才教育作为根基。德国颇为精巧地设计了学院立方体Academic Cube的概念，就是为了强调人才教育的高校、企业、政府的联动，成为这次推动工业4.0发展的根本力量。
在工业互联网中，新型人才的培养被同样寄予厚望。除了传统的机械、电气工程技能，需要全新的跨学科的技术、分析和领导人才。GE特别强了下 代工程学、数据科学家、用户界面专家等适应工业互联网的工作岗位，需要制定专属的教育计划，来培养“数据人才”。所有的知识基础，就需要从上游的教育系统抓起。
我们的从业者、媒体或是解读者，会漫不经心地抹掉这段记录。实际上，在德国工业4.0整个战略中，教育部 直深驻其中。
德国人说了做了，我们却似乎没有看到。将此归结到“工业4.0十宗罪”似乎有失公允。然而，当工业4.0由于其过于耀眼的技术光芒，而使得人才培养的话题被边缘化。我们也难免不得不做次怨妇， 并嗔怪。
9、全民患上过度解读症
在这样 个充满渴望的年代，任何人如果不能评论工业4.0，似乎就是 个落伍于时代的受害者。于是每人都不得不担心自己是否缺少维生素。大家都口中念念有词CPS，挥舞着工业4.0的钙片盒，好像大口嚼着善存片，就解决了自己的钙量不足的问题。
全民都患有解读焦虑症，神奇地解决方案满天飞；然后就是实施过程中的你追我赶的抢跑症。
这很容易将强国之路，以工业4.0的名义，变成概念堆砌之路、采购之路，把大把的资金用于扶持国外制造业的繁荣。解读过度，为此开出来的药房，难免就像是杜冷丁，短期止痛太管用了，但毕竟容易中毒上瘾。
美国工业互联网提供了 个全民参与的好路子。那就是鼓励企业间发展TestBed测试床，逐步推进工厂内部互联网的创新。 这是 个非常好的局部创新从而推进全局发展的很好的实践方法。 我们不需要扯着嗓子拔高，我们需要蹲下来扎深——深扎下去那种憋得满脸通红的样子，不解读也罢。
10、工业技术体系的节奏再次被打乱
如果没有工业4.0突然横刀插入，我们或许会选择遵从日本制造、德国制造的早期发展之路，从质量入手， 边打磨我们的产品， 边磨练我们的的工业从业者，过渡到 个强大的制造业。
然而工业4.0所代表的 资源配置，打乱了这个节奏。数字化技术解构 切， 工业的各个末梢和枝节，都需要思度如何进入有系统、有分工的生态体系。
中国拥有全 完整的工业分类。然而我们并没有将这些技术分类，转化成 个可以连通、可以数字化连接的生态体系。它们过于脆弱，以至于 大部分都处在价值链的 远端。
个值得思考的问题是，工业4.0对于离散制造业的解读颇具章法，然而对于流程制造业则乏力得多，这是它 天性的 个缺陷。另外，它对于设备健康维护和资产管理这些话题，都具有诸多不足。这些缺陷，都需要我们予以冷静地处理。
我们尚未来得及梳理和连接中国的工业技术体系，而工业已经进入了 个全新的生态格局。此刻，我们需要安静下来，思考我们自己的工业之路。如果质量是必经之路，如果精益思想是必修之课，那意味着德日早期路线，就是当下必须攀登的大山，不可逾越，此处 无弯道超车的妄念。而数字技术又是如何跟相容前行，则需要我们做 深度的考量。
后记工业4.0对我们 大的干扰之 ，就是技术与设备升 再次压制了管理思维。这干扰了我们正常的思考。我们略显紧张地判断局势，有时难免会以为这是 场单纯的技术革命，而忽视了其下面的数字思维。我们需要从系统工程的角度出发，认清数字制造的本质核心，而不是被工业4.0的工厂、技术和设备所迷惑。
笔者不是反对工业4.0。恰好相反，也十分推崇工业4.0的本质，并且潜心研究其中诸多要素。只是提醒业内需要冷静吹掉喧嚣，不能忘记根基。否则，工业4.0就可能成为 个有罪的概念。设想 下，中国制造在2025的时候，满地景象是什么？ 大堆遍地开花的全自动化工厂， 大堆深具生产潜能却怠速等待订单的机器人生产线。然后，这些设备本身，也在无聊地等在着自身的升 。是的，它们之间会通讯，会对话，不过它们之间群聊的或许是，即将被肢解、被报废、被换代的主题。（作者：林雪萍）